鋁廠冶煉耐高溫軸承潤滑脂

攜帶高溫的鋁液從混合爐中流入鋁錠鑄造機中澆鑄成型，鋁錠成型前必須用大量的冷卻水進行冷卻降溫，在冷卻過程中鋁液巨大的熱能釋放到冷卻水中產生灼熱的水蒸氣，鑄造機軸承就處于這種高溫和大量水蒸氣的工作環境中，再加上鑄造機本身屬于低速重載設備，所以，鋁廠鋁錠鑄造設備的主要工況特點是：高溫、多水、低速重載。

鋁廠冶煉中錯誤選擇油品或軸承潤滑不良會出現以下問題：

1、高溫導致潤滑脂基礎油變稀流失和逐漸被蒸發，造成軸承干摩擦，加之有的潤滑油脂流失后剩下殘渣反而加速軸承磨損，這種磨損很快增大軸與套的游間隙，使環境中的灰塵更易進入，嚴重阻礙滾動軸承的正常運轉而很快磨損。

2、鑄造機滾動軸承在灼熱、潮濕的環境中更容易腐蝕生銹，故障率升高。

通過對鋁廠鋁錠連鑄設備實際工況和潤滑需求的了解，使用我公司生產的合成高溫潤滑脂可解決以上問題。

合成高溫潤滑脂樣品展示

合成高溫潤滑脂具有以下特點：

1、全合成，持久耐熱抗磨，出色的高溫承載性；

2、抗水，防腐防銹，出色的防護性能；

3、能使設備減少振動，降低噪音；

4、無殘留，解決結焦、積碳及其他雜質殘留的問題。

該合成高溫潤滑脂可用于各工業中、重負荷，低、中速運轉的軸承、擋板、運輸板面、齒輪、軸承座、窯爐、輪帶等的潤滑與防護。

樣品郵寄，油品采購聯系電話：13937314159，周經理。

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